一、出產(chǎn)質(zhì)量方面：

1、高壓膠管硫化沒(méi)到達(dá)正硫化，表現(xiàn)形式是欠硫或過(guò)硫。因上述兩種原因?qū)е缕涓鞣N特點(diǎn)功用達(dá)不到要求，然后導(dǎo)致在運(yùn)用進(jìn)程中出現(xiàn)問(wèn)題。

2、膠管壁厚薄不均，尤其是內(nèi)膠層影響最大。

3、鋼絲織造或環(huán)繞進(jìn)程沒(méi)按規(guī)劃工藝走，織造角沒(méi)到達(dá)54度44分，鋼絲織造過(guò)緊或過(guò)松，高壓膠管運(yùn)用進(jìn)程（加壓后）變形量(伸長(zhǎng)、縮短或曲折的變形量)較大。

4、外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕。

5、內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層。

6、膠層與鋼絲層黏著力缺乏。

二、盲目出產(chǎn)，沒(méi)按環(huán)境或許技能要求做進(jìn)一步改善，高壓膠管功能達(dá)不到特定環(huán)境或技能要求。這個(gè)方面很少見，可是只需說(shuō)到，就要引起留意。

三、相配套的扣壓接頭質(zhì)量問(wèn)題：

1、扣壓接頭原料達(dá)不到要求。

2、扣壓接頭工藝規(guī)劃達(dá)不到要求。

四、扣壓方面沒(méi)做到位，如，扣壓量不行。

五、高壓膠管總成沒(méi)裝置好，沒(méi)做到正確裝置。

六、高壓膠管總成里邊有必要保持清潔潔凈，如有異物（粉塵），進(jìn)入泵或閥里，影響其他器件正常作業(yè)，進(jìn)而直接影響高壓膠管總成。