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工業(yè)軟管模壓和擠出各有怎樣的優(yōu)缺點(diǎn)

來源:江天管業(yè) 發(fā)布時(shí)間:2018-11-17 768 次瀏覽

關(guān)于模壓工業(yè)軟管(Flexible Conduit)和擠出工業(yè)軟管很多人都不知道選用哪個(gè)好,因此知道他們的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)我們選用產(chǎn)品也是很有優(yōu)勢(shì)(解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))的,所以今天大家跟著小編一起學(xué)習(xí)吧。油管總成此條主要內(nèi)容分為用途跟油管的區(qū)分,煤炭工業(yè)煤炭工業(yè)用油管主要有液壓支架膠管管,石油工業(yè)淺海海底輸油油管國內(nèi)已有生產(chǎn),但飄浮式或半飄浮式輸油油管和深海海底輸油油管目前仍然依靠進(jìn)口。
模壓硅(silicon)橡膠(Rubber)原料在閉合模腔內(nèi)借助加熱、加壓而成型(Forming)為制品的橡膠加工(Processing))方法(method)。
一般是將粉片狀的膠塊,先作成和制品相似形狀的料坯,放在加熱的模具(稱號(hào):工業(yè)之母)的型腔(mold cavity)中,然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模(ejection)得制品,該法特別適用于熱固性產(chǎn)品的成型加工(Processing)。
優(yōu)點(diǎn):1.可用做成任何形狀
2.精度高,產(chǎn)品(Product)形狀規(guī)矩漂亮
缺點(diǎn):1.一般只能做長度小于600毫米
2.生產(chǎn)(Produce)周期長,效率低
3.生產(chǎn)(Produce)過程(process)會(huì)產(chǎn)生很多毛邊和廢品
4.模具成本(Cost)昂貴,開發(fā)周期長。透明軟油管端部加工形式有:不加厚帶螺紋和接箍, 外加厚帶螺紋和接箍,平端,不加厚帶螺紋和接箍, 外加厚帶螺紋和接箍。
擠出一般根據(jù)所加工(Processing)聚合物的類型和制品或半成品的形狀,選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模,以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置(device),然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力(pressure)、物料溫度(temperature),以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程(process)中,物料一般都要經(jīng)過塑煉,但定型方法(method)則有所不同。例如,擠出的塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)常需冷卻定型,使其固化,而擠出橡膠的半成品,則尚需進(jìn)一步硫化。
優(yōu)點(diǎn):1.可以無線長
2.生產(chǎn)周期快,能力高
3.很少廢品產(chǎn)生
4.模具(稱號(hào):工業(yè)之母)便宜,開發(fā)便捷快速。法蘭總成是指為指定工況條件提供全程連接件的技術(shù)和供應(yīng)方案。包括膠管(或硬管)、密封件、連接配件(如接頭、法蘭等)。
缺點(diǎn):1.只能做成條狀
2.精度(精確度)差一點(diǎn),部分形狀很難生產(chǎn)(Produce)
綜上所敘,從成本(Cost)和快捷上考慮(consider),能用擠出則用擠出
通過以上說明,相信大家對(duì)模壓工業(yè)軟管和擠出工業(yè)軟管有了更深一步的認(rèn)識(shí),對(duì)于選擇也是有所了解的,更多軟制品不懂的,可以咨詢(consultation)我們,竭誠為您解答。